Categorie archief recycling

Grootste elektrisch aangedreven rupsmobiele Powerscreen zeefmachine geleverd bij REKO/Blue Phoenix

Van der Spek Vianen heeft wederom een Powerscreen H6203 afgeleverd bij Recycling Kombinatie REKO onderdeel van Blue Phoenix op de Vondelingenplaat. Het is de vierde Powerscreen H6203 die door Van der Spek Vianen is geleverd die ze in gebruik nemen. Ook deze Powerscreen H6203 is hybride uitgevoerd zodat de machine volledig elektrisch kan werken en als benodigd ook op zijn eigen Stage-V diesel motor kan draaien mocht er geen stroombron beschikbaar zijn.

De Powerscreen H6203 is met zijn basisgewicht van 48 ton de grootste in serieproductie gebouwde zeefmachine te wereld. Door zijn 3-deks horizontale zeefbox van 6.100mm x 1.930mm heeft de machine een totale zeefoppervlakte van ruim 35M2 waarmee de machine in staat is met zeer grote capaciteiten fijne fracties af te zeven.

Deze indrukwekkende gegevens hebben al in 2007 REKO overtuigd om de eerste Powerscreen gigant toe te voegen aan het materiaalpark waar grote capaciteiten met zeer zuivere afzeving benodigd waren. De bedrijfszekerheid, vele tevreden tienduizenden productie uren, 10 tallen miljoenen gezeefde tonnen en daarbij de garantie dat de te produceren producten worden geleverd staan voorop en daarom is de keuze gemaakt voor weer een H6203 van Powerscreen gemaakt.

Op het 36 hectare grote terrein op de Vondelingenplaats heeft REKO/Blue Phoenix een breekinstallatie voor de productie van granulaten en een thermische-reinigingsinstallatie voor het reinigen van teerhoudend asfalt. De puinbreekinstallatie en de thermische reinigingsinstallatie behoren tot de grootste in hun soort. Dankzij een laad- en loswal, met een lengte van 550 meter, is het zowel voor zee- als binnenvaartschepen mogelijk granulaten en andere materialen te laden en te lossen.

Powerscreen H6203, een zeer speciale zeefmachine;

Bij de Powerscreen H6203 wordt de driedeks zeefbox aangedreven door drie verstelbare excenter-assen. Door deze speciale aandrijving kan zowel de slag als hoek versteld worden om voor het te zeven materiaal de optimale instelling te realiseren. Door deze finetuning kan de zeef worden ingesteld om met grote capaciteiten nog zeer efficiënt te zeven, opgavecapaciteiten tot 800 ton/uur zijn mogelijk.

De amplitude van de zeefbox is verstelbaar tussen de 13mm en 19mm waarmee hij zeer agressief is op het te zeven materiaal. Hierdoor worden de verschillende fracties goed van elkaar gescheiden en wordt aanhechtend materiaal aan de fracties zeer goed losgeslagen, met zuivere fracties tot gevolg.

Door de verstelmogelijkheid van de zeefbeweging tussen de 30° en 60° kan worden bepaald hoelang het te zeven materiaal op de zeefbox aanwezig zal zijn. Bij een zeefbeweging van 30° verblijft het product langer op de zeefdekken met een betere reiniging ervan als gevolg, bij verstelling richting de 60° zal het product sneller transporteren met grotere capaciteiten als resultaat.

Verstelmogelijkheden genoeg dus om deze capaciteitsmaker optimaal in te stellen voor ieder product waarbij naast capaciteit ook de gewenste zeer accurate afzeving wordt gerealiseerd. Het te zeven materiaal wordt door de zeefbox naar voren gewerkt zonder dat de zwaartekracht zorgt dat het kan schuiven en een minder zuivere afzeving wordt gerealiseerd.

Net als bij alle Powerscreen Warrior- en H-serie machines zijn ook de afvoerbanden van de fijne- en middenfracties breed uitgevoerd om de gezeefde fracties af te voeren. De banden met een breedte van 900mm zijn in snelheid regelbaar en hebben een afwerphoogte van meer dan vier meter.

Om de hoge capaciteiten van 800 ton/uur te kunnen verwerken is de H6203 uitgevoerd met een 8M³ bunker die zowel door een kraan als door een laadschop gevuld kan worden. Natuurlijk is belading door een transportband van bijvoorbeeld een breker of bunker mogelijk. Om dit te vergemakkelijken kan de achterwand van de bunker worden neergeklapt.

Nieuwe zeer complete elektrische Powerscreen Titan 1800 geleverd bij de Leemans Groep

Van der Spek heeft bij de Leemans Groep in Vriezeveen een zeer complete elektrische Powerscreen Titan 1800 afgeleverd.

De nieuwe Powerscreen Titan 1800 is voorzien van Steinert elektromagneten op de afvoerbanden zodat de te verwerken stromen optimaal kunnen worden ontdaan van ijzerdelen. Deze magneten zijn door de technische dienst van Van der Spek zou opgebouwd dat deze als benodigd voor transport kunnen worden verwijderd inclusief de gelijkrichters die tijdens de normale werkzaamheden op de machine zijn gemonteerd.

De hybride Powerscreen Titan 1800 is een 32 tons rupsmobiele dubbeldeks zeefmachine met zowel een boven- als onderdek van 4.870mm lengte en 1.530mm breedte. Door zijn agressieve slag van 12mm zeeft de Warrior 1800 optimaal en zorgt hij voor zo min mogelijk aanhechting aan de af te zeven fracties. Hiermee worden dus de zuiverste fracties geproduceerd. De zeefbox is geheel hydraulisch te liften zowel aan voor- als achterzijde voor het uitvoeren van schoonmaakwerkzaamheden of het wisselen van zeefdekken.

Om de geproduceerde fracties af te voeren zijn brede afvoerbanden in de machine geplaatst. De zij-afvoerbanden zijn 900mm breed en kunnen grote capaciteiten afvoeren. Overmaat worden middels een 1.400mm brede afvoerband naar de achterzijde van de machine gebracht.

De grote bunker op de Titan 1800 heeft een inhoud van 6.8M³ en kan zowel door een graafmachine, laadschop als breker worden gevoed. Door de grote valhoogte van ruim 500mm vanuit de bunker op de zeef val het te zeven product mooi open en wordt het tevens nog belucht.

Standaard gemonteerde bordessen aan beide zijden van de zeefbox zorgen voor een veilige toegang bij de zeefbox. Voor transport kunnen deze blijven zitten en dienen niet gedemonteerd te worden.

Dankzij de 500mm brede rupsen kan de Warrior ook op slechtere ondergronden worden getransporteerd zonder direct weg te zakken.

Lindner introduceert nieuwe Urraco ECO 70 DT

Lindner breidt het programma mobiele shredders uit met de nieuwe Urraco ECO 70 DT. Deze compacte twee-assige shredder is ontwikkeld voor bedrijven die kleinere materiaalvolumes verwerken en/of een lagere capaciteit per uur accepteren, maar niet willen inleveren op betrouwbaarheid, flexibiliteit en technische kwaliteit.

De Urraco ECO 70 DT vormt de instap in het premiumsegment van de mobiele shredders van Lindner. Door een doordachte vereenvoudiging van de machineopbouw biedt het nieuwe model lagere investerings- en gebruikskosten, met behoud van de robuustheid en lange levensduur waar Lindner om bekendstaat.

Naast de nieuwe Lindner ECO 70 DT met 1.500mm lange verkleiningsassen zal op korte termijn ook de Lindner EVO 80 DT worden geïntroduceerd met 2.000mm lange verkleiningsassen.

De machine is geschikt voor het verkleinen van onder andere sloophout, groenafval en bedrijfsafval. Het synchroon draaiende twee-assig snijsysteem zorgt voor een krachtige materiaalinvoer en een gelijkmatige verkleining. Verschillende assen-configuraties maken het mogelijk om de machine nauwkeurig af te stemmen op het te verwerken materiaal en het gewenste eindproduct.

Een belangrijk voordeel is het Lindner FX-snelwisselsysteem. Hiermee kan de complete assen-set in circa 2,5 uur worden gewisseld. Hierdoor kan de machine snel worden aangepast aan een andere toepassing en blijft stilstand bij onderhoud of slijtage tot een minimum beperkt.

Net als bij de EVO-serie kunnen de zijkanten onder de breekkamer volledig worden geopend voor onderhouds- en schoonmaakwerkzaamheden en kan de breekbalk eenvoudig worden ge- en demonteert als dit benodigd is.

De grote onderhoudsdeuren bieden een goede toegang tot de motorruimte en hydraulische componenten. De moderne bediening met touchscreen en radiografische afstandsbediening maakt het mogelijk om de belangrijkste machinefuncties vanuit de graaf,- of overslagmachine of wiellader te bedienen. Dankzij diagnosefuncties en ondersteuning op afstand kunnen eventuele storingen bovendien snel worden opgespoord.

De afvoerband  kan hydraulisch worden versteld en volledig ingeklapt als dit benodigd is voor transport. Optioneel kan de machine worden uitgerust met een Steinert bovenbandmagneet voor het afscheiden van ijzerdelen uit de materiaalstroom.

Met de nieuwe Urraco ECO 70 DT maakt Lindner de techniek en bedrijfszekerheid van de Urraco-serie bereikbaar voor toepassingen met kleinere tonnages. De machine combineert een compacte bouwwijze met eenvoudige bediening, snelle onderhoudsmogelijkheden en lage operationele kosten.

Nieuwe Lindner Urraco EVO 85 DT afgeleverd aan Innovarec

Innovarec, onderdeel van Sagro, heeft een nieuwe Lindner Urraco EVO 85 DT in gebruik genomen. De rupsmobiele shredder wordt o.a. ingezet op de compostering voor het efficiënt verkleinen van verschillende groenstromen. Daarnaast zal de Lindner EVO 85DT ook ingezet gaan worden voor het verkleinen van diverse te recyclen stromen binnen Innovarec.

Innovarec staat voor Innovatieve Recycling. Innovarec heeft locaties verspreid over heel Zeeland. Elke locatie heeft zijn eigen specialiteit. Zo verwerken ze onder meer bouw- en sloopafval, groenafval, hout, metaal, grond, zand en slib. Afvalstromen worden eerst gescheiden en daarna verwerkt tot materialen die geschikt zijn voor hergebruik. Innovarec verwerkt zowel afval van bedrijven als van particulieren. 

De Lindner Urraco EVO 85 DT is een robuuste langzaam draaiende shredder met twee assen van elk 2.000 mm lang. De machine beschikt over een maximaal koppel van 360.000 Nm.

Na het verkleinen worden de groenstromen verder verwerkt met de eveneens door Van der Spek Vianen geleverde Siebotec 6000E. Deze elektrische zeefmachine is uitgerust met stenenbanden en windshifter, waarmee stenen en lichte verontreinigingen uit de materiaalstroom worden verwijderd. Zo ontstaan optimaal bruikbare fracties die kunnen worden ingezet als compost en duurzame houtstromen.

Met deze combinatie beschikt Innovarec over een efficiënte oplossing voor het opwerken van groenafval tot hoogwaardige en herbruikbare eindproducten. Waardevolle grondstoffen blijven hierdoor behouden en worden opnieuw ingezet binnen de circulaire economie.

Bij de ontwikkeling van de nieuwe Urraco EVO-serie is veel aandacht besteed aan duurzaamheid, efficiëntie en lage gebruikskosten. De zuinige 331 kW Scania dieselmotor en de efficiënte diesel hydraulische aandrijving zorgen voor een gunstig brandstofverbruik in verhouding tot de hoge verwerkingscapaciteit van de Lindner.

De vernieuwde opbouw van EVO-serie biedt bovendien goede toegang tot de motorruimte en de verkleiningsunit. Dankzij het Lindner Fast eXchange-systeem kunnen de assen snel worden gewisseld voor onderhoud en reparatie. Dit beperkt stilstand, vereenvoudigt het onderhoud en draagt bij aan een hoge inzetbaarheid.

Met deze investering zet Innovarec opnieuw een belangrijke stap in de duurzame en efficiënte verwerking van te recyclen stromen.

Nieuwe Lindner Komet 2800HP afgeleverd aan Presswood

Presswood heeft een nieuwe Lindner Komet 2800HP in gebruik genomen. Met deze duurzame machine investeert het bedrijf verder in een efficiënte verwerking en hoogwaardige recycling van resthout.

Presswood verwerkt gerecycled hout tot klossen en pallets. Door reststromen opnieuw als grondstof te gebruiken, levert het bedrijf een belangrijke bijdrage aan de circulaire economie en wordt de levensduur van hout aanzienlijk verlengd.

De Lindner Komet 2800HP verkleint het aangevoerde hout tot een gelijkmatige fractie, zodat het materiaal efficiënt kan worden ingezet in het verdere productieproces. De robuuste constructie en efficiënte aandrijving zorgen voor een hoge beschikbaarheid en lage gebruikskosten.

De machine is voorzien van een rotor met verwisselbare messen en geschroefde meshouders. Bij slijtage of beschadiging kunnen afzonderlijke onderdelen snel en eenvoudig worden vervangen. Uitgebreide laswerkzaamheden zijn hierdoor niet nodig, waardoor onderhoudskosten en stilstandtijd tot een minimum worden beperkt.

Een beschadigde meshouder kan binnen circa 15 minuten worden vervangen. Dankzij de speciale passing blijven de messen nauwkeurig gepositioneerd en blijft de oorspronkelijke snijgeometrie behouden. Dit draagt bij aan een constant eindproduct, een hoge productiecapaciteit en een lange levensduur van de rotor.

Met de aanschaf van deze nieuwe Lindner Komet 2800HP onderstreept Presswood zijn focus op duurzame houtrecycling, efficiënte productie en een optimaal hergebruik van waardevolle grondstoffen.

De machine is afgeleverd door de technische dienst Van der Spek Vianen. Ook na de aflevering staat Van der Spek klaar voor het verlenen van deskundige service en technische ondersteuning. Dankzij een ruime beschikbaarheid van originele onderdelen kan Presswood rekenen op snelle ondersteuning en een optimale inzetbaarheid van de machine.

Lindner Urraco EVO 95 DT primeur voor Hooijer Renkum

Van der Spek Vianen heeft onlangs de eerste nieuwe Lindner Urraco EVO 95DT van de Benelux afgeleverd op de GroeneWaarden, een circulair bedrijventerrein in de Doorwethse uiterwaarden. Hier heeft Hooijer Renkum hun locatie waar groenstromen worden verwerkt

Hooijer Renkum zamelt diverse organische reststromen uit de openbare ruimte in en verwerkt deze tot waardevolle nieuwe producten. Dit doen ze volgens het principe van cascadering, waarbij voor elke stroom de meest hoogwaardige nieuwe bestemming nagestreefd wordt. Zo produceren ze bodemverbeteraars, bodembedekkers en biobrandstoffen voor zowel de particuliere als de zakelijke markt.

Vooral de productie van shreds is hub specialiteit. Ze werken met een geavanceerd arsenaal aan recyclingmachines waarmee ze de houtige stromen verregaand opschonen en tot een, voor de markt, zeer fijne fractie verkleinen. Als eerste bedrijf in Nederland kunnen ze deze stromen met behulp van hun houtwasinstallatie op grote schaal ontdoen van aanhangend zand en in het groenafval aanwezig puin, grind en metaal. Daarmee maken ze een kwalitatief zeer hoogwaardige brandstof uit een zeer heterogene en laagwaardige reststroom.

Met zijn verkleiningsunit waarin assen van 2.500 mm lengte zitten is de 48 ton wegende Lindner Urraco EVO 95DT een echte capaciteitsmaker. Voor de aandrijving is een zuinige Scania 8-cilinder motor geplaatst met een vermogen van 770Pk. Middels deze aandrijving wordt er een draaimoment op de assen geproduceerd van 480.000 Nm.

De nieuwe EVO-modellen van de Lindner Urraco-lijn zijn zo opgebouwd dat de breekbalk als gewenst eenvoudig kan worden in- en uitgebouwd via ruime deuren aan de zijkant van de machine. Voor het wisselen van de assen in de machines heeft Lindner het FX-system (Fast eXchange) verder ontwikkeld zodat het wisselen in een korte tijd kan worden uitgevoerd.

De assen waarvan vele configuraties mogelijk zijn hebben vanaf heden nu de volgende benamingen SF ; Synchroon Fine  en SR ; Synchroon Rough waarna er keuze is voor het aantal- en type messen, soort meenemers en het toepassingsgebied. Hierbij te denken aan hout, schroot en universeel. De assen zijn instelbaar tussen de 11 tot 28 toeren per minuut.

In de nieuw geleverde Lindner Urraco EVO 95DT zijn assen gemonteerd voor de optimale verkleining als gewenst door de Hooijer Renkum. 

Bij de Lindner Urraco EVO 95DT worden het verkleinde product afgevoerd over een 1.300mm brede afvoerband welke eenvoudig hydraulisch in hoogte is te verstellen. Boven de afvoerband is een sterke Steinert neodymium permanentmagneet gemonteerd die afhankelijk van het product in hoogte is te verstellen.

De verkleinde stromen worden vervolgens afgezeefd in een eveneens door Van der Spek Vianen geleverde Backers sterrenzeef waarna de gezeefde producten met de Telestack afvoerband in voorraad kan worden gezet.

Introductie van de Komatsu WA170M-11 Waste & Recycling Specificatie

Van der Spek Vianen introduceert de WA170M-11 met Waste & Recycling specificatie: een compacte wiellader die is ontworpen voor inzet in veeleisende afval- en recyclingomgevingen.

Deze uitvoering kenmerkt zich door een robuuste bouw, hoge betrouwbaarheid en een uitgebreide reeks fabrieksgemonteerde (beschermings)opties. Dit resulteert in optimale veiligheid, duurzaamheid en inzetbaarheid onder de zwaarste werkomstandigheden.

Belangrijke opties en specificaties voor de Waste & Recycling uitvoering zijn ;

• Voorruitbescherming

• Koplampbescherming

• Beschermde assen tegen wikkelen van afval

• L5-banden en/of volrubber banden

• Onder bescherming achterzijde

• Fijnmazige luchtinlaatroosters

• Omkeerbare ventilator

• Klapbare radiateur

• Grofmazige radiateur

• Turbo II motorluchtvoorfilter

• Voorbereiding voor overdrukcabine (beschermd ventilatiesysteem)

• Hydraulische aansluitingen voor hoogkiepbak of klem

• Crash detectiesensor voor registratie niet gewenste impacts  

Een duurzame, veilige en complete oplossing – direct inzetbaar vanuit de fabriek.

Nieuwe Powerscreen CT65 voor Grondstoffenbank Agriport in Middenmeer.

Onlangs heeft Gronstoffenbank Agriport een nieuwe Powerscreen CT65 rupsmobiele transportband in gebruik genomen.

Van puin tot beton, van snoeihout tot tuinafval: alle grondstoffen die we kunnen hergebruiken zijn welkom bij Grondstoffenbank Agriport. Met behulp van hun geavanceerde machinepark zorgen hun vakmensen dat al het materiaal zorgvuldig wordt gescheiden, gebroken, gezeefd en gekeurd. Vervolgens krijgt al het materiaal een nieuw leven als volwaardige, gecertificeerde bouwstof.

De nieuwe 14 ton wegende Powerscreen CT65 heeft een lengte van 20.000mm en kan tot 400 ton/uur producten opvoeren naar een hoogte van 9.500mm waarbij een voorraad kan worden

opgezet van 1.580M3  wat ruim 2.500 ton inhoud bij een soortelijk gewicht van 1.6 ton/M³.

Het complete frame van de 1.050mm brede transport is opgebouwd uit een zware constructie waarbij de zijkanten uitgevoerd zijn in gezet plaatwerk dat een uiterst stabiele kokerconstructie vormt om vele tonnen te kunnen transporteren zonder problemen.

De transportband is middels twee zware hydraulisch verstelbare ondersteuningen op de rupsonderwagen geplaatst. Door de hydraulische verstelling kan de band zowel aan de voor- als achterzijde eenvoudig op hoogte worden geplaatst. Aan de achterzijde zorgt dit voor een goede aansluiting/overgang van de breker en aan de voorzijde voor een optimale afworp van het product.

Het gemonteerde rupswerk van 2.900mm lengte zorgt dat de machine snel en eenvoudig verplaatst kan worden op locatie. Door de jarenlange ervaring die Powerscreen heeft met het bouwen van mobiele transportbanden is de onderwagen optimaal geplaatst en uitgevoerd t.o.v. van de transportband zodat zelfs bij de hoogste stand de productkegel onder de band de onderwagen niet raakt en de stabiliteit gewaarborgd is.

Op de recyclinglocatie zal de Powerscreen CT65 zowel achter de puinbreker en zeefmachine worden gebruikt. Door de inzet van de transportband wordt voorkomen dat producten onnodig nogmaals moeten worden opgepakt om in voorraad te zetten. Tevens wordt het vastrijden van producten bij het in voorraad zetten met een laadschop tot het verleden.

Nieuwe Lindner Urraco 75DK-4 voor Do-Metals

Van der Spek heeft een nieuwe Lindner Urraco 75DK-4 afgeleverd bij Do-Metals in Bergschenhoek. De nieuwe Lindner Urraco 75DK-4 is net als de vorig jaar geleverde Fuchs MHL350F uitgevoerd in bedrijfskleuren van Do-Metals.

DO-metals is een toonaangevende metaalhandel en specialist in metaalrecycling met een moderne bedrijfslocatie in Bergschenhoek. Voor het plaatsen en ophalen van containers hebben ze eigen vrachtwagencombinaties.

Na een succesvolle demonstratie van een Lindner Urraco 75DK door Van der Spek Vianen was de keuze om te investeren in de nieuwe Lindner Urraco 75 een weloverwogen beslissing. Door het inzetten van de Lindner in de verschillende materiaalstromen is gekeken of de geproduceerde fracties optimaal konden worden ingezet voor verdere verwerking of direct inzetbaar waren als grondstoffen.

Do-Metals heeft de keuze gemaakt voor een 22 ton wegende rupsmobiele machine die eenvoudig te verplaatsen is op locatie middels de rupsen.

De nieuwe machine is een Urraco 74DK-4 waarbij DK-4 staat voor dat het een verzwaarde uitvoering is die speciaal doorontwikkeld is voor het verkleinen van metalen. Tevens is de machine uitgevoerd met een verzwaarde Powerline-aandrijving die een kracht van 240.000 Nm mogelijk maken op de assen. Naast de extra verzwaarde staalbouw en aandrijving is de machine voorzien van een met staalinlagen verstevigde transportband.

De 1.500mm lange assen met een diameter van 650 mm in de verkleiningunit zijn in snelheid regelbaar om de ideale snelheid te kunnen instellen voor ieder product. Het product kan direct op de assen worden geladen of in de hydraulisch klapbare bunker welke eenvoudig via de afstandsbediening is aan te sturen.

In de Urraco 75DK-4 zijn W6/7 assen en tegenkammen gemonteerd die speciaal zijn ontworpen voor het verkleinen van metalen. Met de getande “breek-balk” die onder de assen is geplaatst zorgt voor optimale verkleining met constante afmeting.

Voor de aandrijving is in de Lindner Urraco 75 een duurzame Scania DC9 313 motor geplaatst met 350 pk. Deze 5-cilinder diesel motor met een inhoud van 9.3 liter voldoet aan de nieuwste Stage-V emissie eisen waarmee Do-Metals aantoont te investeren in de nieuwste en duurzaamste technieken die te leveren zijn.

De ruim over bemeten koelers zijn standaard voorzien van een omkeerbare fan zodat ook werken in een stoffige omgeving geen probleem is doordat op zelf instelbare momenten de fan van lucht stroomrichting keert en de koelers reinigt. Alle vloeistoffen van de machine zijn voor onderhoud eenvoudig via snelkoppelingen af te laten en te vullen. Achter de Scania staan direct de Bosch-Rexroth pompen geschakeld die op hun beurt weer de Lindner aandrijving op de assen voorzien van hydraulische kracht. Dit systeem wordt geheel aangestuurd door een Canbus systeem met PLC zodat alle informatie van de componenten optimaal kunnen samenwerken.

De besturing van de gehele machine gebeurd via het kleurendisplay waarin alle functies eenvoudig zijn aan te sturen. In de besturing zijn diverse standaardprogramma’s opgenomen waarin de toerentallen en draairichtingen met tijden zijn geprogrammeerd. Uiteraard zijn ook andere programma’s in te stellen zodat voor iedere verkleining de optimale instelling vast liggen.

Het verkleinde product wordt afgevoerd via een 1.200 mm hydraulisch klapbare en in hoogte verstelbare transportband afgevoerd waarbij een maximale afwerphoogte van wel 4.600mm behaald kan worden. Op de transportband is een hydraulisch in hoogte verstelbare Steinert neodymium magneet geplaatst om ijzerdelen uit de materiaalstroom te halen, de magneet is via de afstandsbediening in hoogte verstelbaar.

STEINERT AI maakt recycling van voedselveilige trays mogelijk bij Cirrec

Sinds april 2024 exploiteert Cirrec een bedrijf van de Faerch Group een recyclingfabriek in Duiven die PET-trays uit huishoudelijk afval verwerkt tot voedselveilig materiaal.

Per jaar wordt er 60.000 ton, meer dan drie miljard trays verwerkt. Echte tray-naar-tray recycling op industriële schaal. De cruciale factor is sorteren. Het probleem: ze lijken op elkaar, maar ze zijn verschillend. Volgens EU-verordening 2022/1616 mogen alleen verpakkingen die al in contact zijn geweest met voedsel, opnieuw in de voedselcyclus worden gebracht voor gerecycled PET van voedselkwaliteit.

Een tray voor een kant-en-klaarmaaltijd is toegestaan, maar een blisterverpakking voor schroeven niet. Chemisch gezien zijn beide PET en daarom identiek voor conventionele sorteersystemen met nabij-infrarood (NIR).

“De eisen voor recycling van voedselveilig materiaal vereisen een uitzonderlijke precisie bij het sorteren”, aldus Simone Tirelli, technisch projectmanager bij Faerch. “Met onze installatie zetten we ons in om plastic afval om te zetten in waardevolle grondstoffen.”

In het technicum bij Steinert in Puhlheim heeft Van der Spek Vianen uitgebreid testen uitgevoerd met Cirrec waarbij is aangetoond wat de mogelijkheden zijn in de verschillende producten en daaruit is verder gewerkt voor de complete sorteeroplossing.

De oplossing: Sensorfusie en AI-herkenning

Cirrec gebruikt drie STEINERT UniSort PR EVO 5.0-systemen, die elke tray afzonderlijk analyseren. De machines maken gebruik van sensorfusie: een hyperspectrale NIR-camera registreert de chemische samenstelling, terwijl een kleurencamera de visuele kenmerken detecteert. Het unieke aspect is dat beide sensoren tegelijkertijd hetzelfde punt op het materiaal vastleggen. Dit verbetert de datakwaliteit voor AI-training en daarmee de sorteernauwkeurigheid.

De combinatie van beide datastromen maakt STEINERT Intelligent Object Identifier (IOI) mogelijk, een op AI gebaseerd sorteerprogramma dat in dit geval is getraind om voedselverpakkingen te herkennen.

IOI herkent karakteristieke patronen zoals de vormen van kant-en-klaarmaaltijdtrays, typische bedrukkingen en oppervlaktestructuren. De STEINERT-sortering bereikt de vereiste zuiverheid van meer dan 95 procent voor voedselveilige recycling, waarmee de basis wordt gelegd voor alle volgende processtappen.

Het proces

Nadat de balen zijn aangeleverd, ondergaat het materiaal eerst een magnetische scheiding: de STEINERT UME-bandmagneet verwijdert ferrometalen en de STEINERT CanMaster-non-ferroscheider de non-ferrometalen. Dit wordt gevolgd door optische sortering met de drie UniSort PR EVO 5.0-sorteersystemen, waarna het materiaal wordt vermalen, gewassen en verder verwerkt tot vlokken en korrels.

De resultaten

Het verwerkte materiaal stroomt naar de productiefaciliteiten van de Faerch Group, waar het wordt gebruikt voor de productie van nieuwe verpakkingen met een gemiddeld gerecycled gehalte van 70 procent. Een levenscyclusanalyse toont aan dat Tray-rPET 57 procent minder CO₂-uitstoot genereert dan nieuw PET.

Cirrec is in de werelds enige bedrijf dat post-consumer PET-trays op industriële schaal recycleert tot voedselveilig materiaal. Voor de recyclingindustrie bewijst dit dat een echte circulaire economie voor harde voedselverpakkingen werkt – mits de sortering correct wordt uitgevoerd.

Technologie met ontwikkelingspotentieel De intelligente objectidentificatie is geen statische oplossing. De AI kan worden getraind voor nieuwe sorteertaken. Als de samenstelling van het invoermateriaal verandert of er nieuwe verpakkingsontwerpen op de markt komen, kan het systeem worden aangepast zonder dat er hardware vervangen hoeft te worden. Wat in Duiven werkt, kan worden opgeschaald en laat zien dat tray-to-tray recycling geen pilotproject meer is.